高速雕銑機(jī)等數(shù)控機(jī)床一般都采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)在長期的高負(fù)荷運(yùn)行中可能會(huì)出現(xiàn)一些問題，今天我們把常見的幾個(gè)問題為大家總結(jié)了一下，以及如何排除各問題的方法，具體內(nèi)容如下：

　　一、超過行程

　　當(dāng)進(jìn)給軸向的運(yùn)動(dòng)超過由機(jī)床內(nèi)部設(shè)定的軟限位或由限位開關(guān)設(shè)定的硬限位時(shí)，就會(huì)發(fā)生超行程的報(bào)警，報(bào)警信息一般都會(huì)顯示在LED屏幕上。此時(shí)，我們可以按照說明書內(nèi)的步驟，來消除報(bào)警。

　　二、過載報(bào)警

　　當(dāng)軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)荷過大或者頻繁正、反向運(yùn)動(dòng)以及傳動(dòng)鏈潤滑不佳時(shí)，都會(huì)引起過載報(bào)警。此時(shí)，LED顯示屏?xí)霈F(xiàn)伺服電動(dòng)機(jī)過載、過熱或過電流等報(bào)警信息。并且在驅(qū)動(dòng)器上會(huì)有相應(yīng)的代碼顯示，這類代碼信息的含義也可以在說明書上找到答案。

　　三、竄動(dòng)報(bào)警

　　數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過程中出現(xiàn)竄動(dòng)現(xiàn)象有3個(gè)因素：1、測(cè)速信號(hào)不穩(wěn)定，如測(cè)速裝置故障、測(cè)速反饋信號(hào)干擾等。2、速度控制信號(hào)不穩(wěn)定或受到外部干擾。3、接線端子接觸不良，如螺釘松動(dòng)等。當(dāng)竄動(dòng)發(fā)生在由正方向運(yùn)動(dòng)與反向運(yùn)動(dòng)的換向瞬間時(shí)，一般是由于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙或伺服系統(tǒng)增益過大所致。

四、機(jī)床出現(xiàn)振動(dòng)

　　高速雕銑機(jī)當(dāng)以高速運(yùn)行時(shí)，可能產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)過大時(shí)就有可能出現(xiàn)過電流報(bào)警。機(jī)床振動(dòng)問題一般屬于速度問題，所以就應(yīng)去查找速度環(huán)。而機(jī)床速度的整個(gè)調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的，即凡是與速度有關(guān)的問題，應(yīng)該去查找速度調(diào)節(jié)器，因此振動(dòng)問題應(yīng)查找速度調(diào)節(jié)器。主要從給定信號(hào)、反饋信號(hào)及速度調(diào)節(jié)器本身這三方面去查找故障。

　　五、爬行

　　這一現(xiàn)象一般出現(xiàn)在啟動(dòng)加速段或低速進(jìn)給階段，通常是因進(jìn)給傳動(dòng)鏈的潤滑不佳、伺服系統(tǒng)增益低及外加負(fù)載過大等因素引起。尤其要注意的是：用于連接絲杠和電機(jī)的聯(lián)軸器，由于聯(lián)接松動(dòng)或聯(lián)軸器本身的質(zhì)量問題，造成滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)與伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步，從而使進(jìn)給運(yùn)動(dòng)異常，出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

上述五個(gè)內(nèi)容主要為大家講述了如何正確的判斷伺服電機(jī)的報(bào)警信息以及相應(yīng)的處理方式，更多有關(guān)高速雕銑機(jī)的維護(hù)知識(shí)，請(qǐng)登錄www.52loli.com了解。