超聲波技術(shù)現(xiàn)在被應(yīng)用到了許多領(lǐng)域之中，超聲波陶瓷加工方案就是其中一種。今天，我們就來一起探討下利用超聲波技術(shù)來加工陶瓷硬脆料的原理以及它的優(yōu)勢。

一、超聲波加工的原理

超聲波加工的原理主要是利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20kHz~50kHz的持續(xù)高頻脈沖信號，通過電主軸端的超聲波專用刀柄產(chǎn)生高頻高強(qiáng)度沖擊力，從而帶動磨棒撞擊工件表面，使工件的局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料脆斷極限，到達(dá)對工件表面精密加工的效果。

現(xiàn)在常見的超聲波加工技術(shù)主要是與其他加工方法相結(jié)合形成的超聲復(fù)合加工工藝，如超聲車削、超聲磨削、超聲鉆孔、旋轉(zhuǎn)超聲加工等。超聲復(fù)合加工工藝特別適合氧化鋯陶瓷的加工。

超聲波磨削加工示意圖  來源網(wǎng)絡(luò)

在超聲波磨削加工過程中材料的去除主要依靠磨粒對工件表面的撞擊、磨拋?zhàn)饔谩?/span>

磨粒撞擊和磨拋?zhàn)饔?nbsp;  來源網(wǎng)絡(luò)

二 、超聲波加工的優(yōu)勢

特種陶瓷種類繁多物理性能也各有不同，但是相同的一點(diǎn)那就是硬度高，正因如此很多人在加工陶瓷時往往都會出現(xiàn)加工效率低、精度差、磨頭損耗大的問題。超聲波技術(shù)則可以較好的改善這一局面，相較傳統(tǒng)加工工藝，超聲波加工具有以下優(yōu)勢：

陶瓷雕銑機(jī)

1、切削力減小40%，切削熱減小30%，避免出現(xiàn)變形、燒傷或相變等問題。

2、減小刀具負(fù)荷，延長刀具壽命。

3、加工效率快，精度高，加工質(zhì)量好，良率高。

以上就為大家探討了超聲波技術(shù)加工陶瓷的原理以及優(yōu)勢講解，通過以上篇幅的介紹我們知道了超聲波技術(shù)在陶瓷加工領(lǐng)域中的應(yīng)用往往都要借助了CNC機(jī)床，有關(guān)加工陶瓷的專用CNC機(jī)床可直接撥打：15012558160許生了解。